花都品质部的那些人那些事
初一 散文 1337字 55人浏览 8566棉花糖

花都品质部的那些人那些事

有这么一群人,从原材料采购到剪板、冲压、折弯、焊接、成装、喷塑、安装、包装这钢家具生产全过程的九道程序,都有人在忙碌着检验、核查,他们就是花都品质部的那些人。他们的工作细碎而繁琐,整天忙忙碌碌,似乎看不出有什么特别的成就,其实不出批量质量事故就是他们最大的成绩!

花都公司采用的主要原材料和配件,如冷轧钢板、粉末、五金配件等,都是国内知名企业生产的、质量有保障,从不采购廉价、质量难以保障的原材料和配件,这是花都产品质优的基础。

生产过程中的各道工序实行工序流转通知单制度,每道工序所加工的配件做好标识后,方可下转。每道工序加工过程中,都要做到“三检”,即“首件检验”、“巡查检验”、“完工检验”,对“自检”过程中发现的质量差错,交由质检员判定处理,归于" 待用区" 或" 废品区" 处置。公司采取比较宽容的态度,对出差错的操作工并不给以处罚,促使员工自觉履行质量责任,避免明知配件有缺陷而将其下转。即使这样,由于花都日生产量大,工人个体之间的技术熟练程度、责任心强弱之间的差异,并不能保障每道工序的配件做到100%的准确。那么,怎么控制最终产品质量,保证有缺陷的产品不出厂?这就要抓住钢家具生产过程中的关键环节,加大质检人力调配,杜绝次品下转和出厂。质量把控的关键环节有两个,一是成装环节,也就是行业中通常说的“白活”,即喷涂前的环节。这个环节之所以重要,就在于如果有缺陷的产品流转至喷涂工序,一经喷涂再发现缺陷的话,几乎无法再纠错,或是纠错的成本非常高。可以这么说,成装环节是对剪板、冲压、折弯、焊接这几道工序所加工的配件进行组装后的检验,是判断这几道工序是否合格的重要节点。如果在此环节发现了问题,成装质检员有权将有缺陷的配件返至上工序处理。这个环节质量把控的主要人员有许宗波,蔡彭辉、谷印标等。他们将每个批次的产品,按照10—20%的比例进行抽查,合格后才放行;如果不合格,他们就判断上工序中的某道工序出了质量问题,追溯到该工序进行返修或重做。另一个重要环节是出厂前的检验。经过喷涂、安装(配件)之后,质检人员会进行逐批逐台检验,不放过每一个单件产品,做到100%检验。这道环节是最重要的环节,如果在这个环节上稍有疏忽,把有缺陷的产品送出了厂,到了客户手里,将给客户带来挥之不去的烦恼,同时给公司带来重大损失:或返修处理、或退货、或索赔、或取消订单。这方面的教训很深刻,如发生在2013年出口美国枪柜事件,合页在喷涂后没有及时趁热活络一下,导致冷却后的合页一转动就掉粉末,虽然掉的粉末只有米粒大小,但仍判定为不合格产品,公司为此赔偿了客户30万元人民币;公司为了挽回信誉,又重新给美国客户制造了等量的枪柜,赢得了美国客户的信任。这个反面事例,也昭示了质量检验无小事的铁律。产品最终检验的主要人员有罗治国、许杏朋、武海平等。近期公司接的出口大单,为了保证产品做到100%检验,又充实了最终检验队伍,孙松波、孟超、曹勇、王康也成了主力队员。

就是这么一群人,默默地在各个关键工序进行检验、检验、再检验!

就是这么一群人,在为花都的产品质量保驾护航!

由河南省质量技术监督局授予洛阳花都家具集团有限公司的" 河南省质量诚信工业企业" 的荣誉中,有他们的功劳!