包钢的设备更新和节能减排
初三 记叙文 6536字 183人浏览 天蝎浅笑i

案例正文

包钢的设备更新和节能减排(

赵洋1

(内蒙古大学经济管理学院,呼和浩特,010021)

摘要:为了实现经济的绿色可持续发展,进入十二五以来,我国更加重视和强调工业企业的进一步设备升级和节能减排的开展。作为我国重要工业部门的钢铁业受到了政府和社会的日益关注。包钢集团是是中国重要的千万吨级钢铁工业基地和内蒙古自治区最大的工业企业。包钢坚持不断的设备更新并推动节能减排工作的顺利开展,对广大内蒙古企业起到了良好的示范作用。

关键词:包钢、设备更新、节能减排

0 .引言

钢铁产业是我国的支柱产业,钢铁业的快速发展为我国的经济发展提供了有力保障。1949年我国的钢产量只有15.8万吨,改革开放初期产量大约是3000万吨,此后随着经济增长,钢产量逐年增加。从1996年之后,我国一直是世界上最大的钢铁生产国。我国的钢产量从1996年的1.01亿吨增加到2000年的1.29亿吨、2005年的3.53亿吨、2010年的6.94亿吨。2012年,我国的钢产量达到7.16亿吨,占全世界钢产量的46.3%。近几年,随着国内钢铁市场需求增长放缓,钢铁产量的增长也逐步放缓。但保持持续的钢铁供应对我国进一步推进城市化而言不可或缺。

在钢铁市场规模的持续扩大、钢铁产能的持续增加和产业政策调整的背景之下,中国主要钢铁企业的市场领头羊地位进一步增强。2010年,我国钢产量超过1000万吨的企业有13家。其中,河北钢铁集团产钢5290万吨排名第一,宝钢集团产钢4450万吨排名第二,包钢集团产钢1010万吨排名第十一。

进入十二五期间以来,随着钢铁需求放缓,钢材产品价格呈下跌趋势。截止2012年底,我国的钢价已经跌回1994年水平,钢铁企业面临日益严峻的市场压力。然而,为了实现经济的健康发展,我国制定了更加有针对性的一系列政策。2012年1月13日,国务院发布了《" 十二五" 控制温室气体排放工作方案》。该方案提出," 十二五" 期间我国将大幅度降低单位国内生产总值二氧化碳排放的目标,到2015年全国单位国内生产总值二氧化碳排放比2010年下降17%。这也就意味着,作为最大的能源消费工业部门,钢铁业即便面临严峻的市场压力,也必须进一步推进节能工作,并积极减少二氧化碳排放。而主要钢铁企业,必须也必然发挥更加重要的作用。在本文中,我们选取包钢集团作为代表性案例。

1. 包钢基本情况

包钢集团(以下简称包钢)于1954年建厂,是中国重要的千万吨级钢铁工业基地、世界最大的稀土工业基地和内蒙古自治区最大的工业企业,拥有钢铁、稀土、矿业、非钢四大产业板块和" 包钢股份" 、" 包钢稀土" 两个上市公司。

包钢已形成千万吨级以上钢铁生产能力,拥有板、管、轨、线四大系列产品,是中国主要高速钢轨供应商之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的板材生产基地。白云鄂博矿铁与稀土共生的资源特色造就了包钢独有的" 稀土钢" 产品特色。近几年,

包钢还不断重视提高薄板钢铁的工艺水平。

包钢正在全面推进打造" 百年老店" 战略,在巩固提升钢铁产业的同时,大力发展资源综合利用产业、 " 三废" 综合利用产业和金融产业为战略转型产业生命线。同时积极响应国家政策,不断推进节能减排工作的开展。

2. 包钢的设备更新

2.1 高炉

作为钢铁联合企业最大的能源消耗和温室气体排放工序,炼铁是设备改造和推进节能减排的重中之重。包钢现有6座高炉在运转,其中1500m3一座、1780m3一座、2200m3三座、2500m3高炉一座。现在所有的六座高炉都配套了TRT 等相关设备。

6号高炉是包钢高炉的高质量代表,也是节能工作的重点推进对象。于2006年12月12日建成投产,日产生铁5800吨,年生产能力达到200万吨。其容积2500m3,有3个出铁水口均由手动操作。具体的技术参数如下:高炉利用系数2.3左右;富氧3.0;煤比160;焦比370;热风170℃;原料比1.6。该高炉每两个月停产检修一次。

6号高炉生产效率高于其他高炉的原因在于,首先6号高炉是最新建成;其次所有优质原料优先供应;再次配备了技术先进的TRT 和干法除尘设备。其高炉部件基本上由不同的国内制造商生产,TRT 由国外设计,国内生产,总体技术水平高于包钢其他高炉。

2.2 焦炉

炼焦也是钢铁生产不可忽视的高耗能环节。包钢现在一共拥有10座焦炉,包括4座4.3米65孔焦炉,以及6座6米40孔焦炉,另外还有建设中的新焦炉。4座旧高炉编号1-4号,年产量共170万吨,现实际产量150万吨。旧型号为苏联技术援建,已经服役40余年,计划在不久的将来淘汰,所以处于边修理边生产的状态。其余在产焦炉编号5-10号,其中5号于1993年投产、6号2003年、7号2005年、8号2006年、9号和10号于2007年投产。这6座焦炉年生产处理能力共300万吨。现有的这10座顶装焦炉所生产的焦炭,并不能完全满足包钢现在的自身需求。预计新焦炉投产以后,能实现自给自足。

5-10号焦炉配备了3座125吨干熄焦(CDQ ),均采用中日铁的技术,每座CDQ 对应两座焦炉。比如1号CDQ 对应的是焦炉5号和6号。CDQ 已经加入CDM 项目,是通过世界银行与丹麦企业进行的合作。另外,在产焦炉运用了鞍山焦耐设计院的技术,每次装煤时间约为10分钟。

2.3 烧结

包钢现有5台大型烧结机,分别是265平米1台,180平米2台,260平米2台,年处理量达到1150万吨。第四烧结车间拥有260平米烧结机两台,分别是1号烧结机和2号烧结机,年处理能力550万吨。其中,有450万吨供应4号和6号高炉。1号烧结机于2006年6月16日建成投产,2号烧结机于同年10月28日投产,现已达到最大设计生产量。 烧结机采用的主要是国内技术,来自唐冶、沈阳重工、四平等不同企业。针对烟气的处理,运用的是湿法脱硫的技术,该技术来自浙大中控。粉尘处理采用的主要是电除尘和布袋除尘两种方法,其技术来自宝钢。

烧结原料都来自包钢的综合料厂。烧结环节主要将自动配料、热风烧结和复合烧结三种工艺相结合运用。复合烧结指的是一部分的原料用于造球。

3. 推动节能减排

随着节能减排方面国家标准和国家政策越来越严格,包钢也不断更新相关技术设备,采用更好的方法推动节能减排的进一步开展。

3.1技术升级

本文的第2部分业已提到,包钢不断更新自身的生产设备,比如高炉、焦炉和烧结机,使产量扩大和技术升级并举。

比如,6号高炉的原料有60-65%经过烧结处理,球团占到30-35%,也就是说基本上所有的原料都经过了针对性技术处理,所以工效得到了提高。而且,包钢将来的新建高炉技术水平会高于现有的6座高炉,并且容积会更大,相应的技术参数也会提高。另外,像现在效率最好的6号高炉一样,包钢将会继续将优质原来优先供应给高效率高炉,从而使这部分的高炉效率进一步提高。

包钢的5-10号焦炉已配套大型CDQ ,CDQ 的余热回收能力将大大提高能源的循环利用率。新建的焦炉将会是7米以上,工效更好,并且配备CDQ 。同时1-4号旧焦炉淘汰也会在整体上大幅提高炼焦环节的能源效率和循环利用水平。

3.2 节能管理

节能管理成为企业节能日益重要的一环,信息化对大型钢铁企业的生产和经营作用日益突出。包钢已经利用数据化信息系统对所有生产环节进行监控, 在总体调控整个集团生产运行的同时,对各个生产环节进行实时监控。如果生产环节出现问题,即时通报相关主管部门,并且由相关的技术团队或是负责人协调解决。

提高员工的现场操控技术和合理地安排员工轮班也是节能管理的重要部分。钢铁行业一方面可以通过技术设备升级来提高能效,另一方面也可以通过提高员工的现场操控能力来提高生产能效。包钢在导入最先进的信息控制系统的同时,也正在努力改善员工的数据监控以及现场处理能力。

包钢的一座高炉有约100名员工,分作4班3倒,每个班次高炉周围只有20人左右。焦炉是4班2倒,每班次中控室只有3个人左右。烧结车间是4班3倒,每班次中控室只有3人。

4. 结束语

中国经济的快速发展带来了城市化和工业化的快速发展,这样的经济形势为我国钢铁行业提供了前所未有的发展机遇。但是我们也必须看到,前一段时期的过度投资导致了产能扩大过快。2010年以后,随着经济发展势头放缓,市场需求和钢材价格水平的变化情况给钢铁企业带来了巨大的压力,同时可持续发展的经济转型政策也对我国钢铁企业提出了越来越多的要求。

在愈发激烈的市场竞争活动中,包钢能否一如既往地重视技术升级,坚定不移地通过推进节能减排和实现产品升级,在将来的经济社会舞台上扮演更重要的角色,令人拭目以待。

Abstract:

In order to achieve the green sustainable development of economy, entering the year2011-2015, our country pay more attention to and emphasize further equipment upgrading of industrial enterprises and the development of energy saving and emission reduction. As an important industrial sector in China, iron and steel industry has been got more and more attention from the government and the society. Baotou Iron and Steel Group is China's important iron and steel industrial base and the Inner Mongolia's largest industrial enterprise. Baotou steel continues equipment updating and facilitate the carries forward the work of energy saving and

emissions reduction. It is known that Baotou steel has played a good demonstration role in the industrial enterprises of Inner Mongolia.

Keywords: Baotou steel group; equipment upgrading; energy saving and emission reduction

案例使用说明

包钢的设备更新和节能减排

一、教学目的与用途

1. 本案例主要用于《能源管理》课程的教学。

2. 本案例的教学目的是帮助学生认识如何认识和理解当前代表性钢铁企业的设备更新以及推动节能减排的情况。

通过本案例的学习,让学生们在国家政策调整的大背景之下,理解进一步节能减排的重要性,以及工业企业应当如何调整企业发展策略以适应时代发展的需要。

二、启发思考题

1. 为何包钢要持续进行设备更新?

2. 推进节能减排需要做好哪些工作?包钢从哪些方面做了工作?

3. 包钢的技术水平和节能减排的效果在我国钢铁企业当中处于什么水平?

4. 包钢还需要从什么方面做出努力?

三、分析思路

应当立足于我国经济的发展阶段、我国钢铁业的技术水平以及我国环境保护政策的实施现状来分析.

1. 回顾我国钢铁业的发展情况。明确我国钢铁业是我国最大的能源消费工业,我国最大的铁矿石消费部门,最大的焦炭消费部门和主要的煤炭直接消费部门。钢铁行业的持续发展成为了我国经济持续快速发展的重要原因。

2. 总结粗放型经济发展的利弊。钢铁行业作为粗放型经济发展方式的主要成员,在很长的历史时期内,带来了严重的资源浪费和环境问题,也导致了一系列社会问题。钢铁行业的发展问题,是资源型社会向节能型社会发展的代表。

3. 国际社会和我国对节能减排的重视。因为温室效应的影响日益严重,人类社会遭遇了前所未有的严峻挑战。以《京都议定书》为代表,全人类为了实现社会的可持续发展而携手共进。我国虽然没有减少温室气体排放的义务,但是作为碳排放大国,必须勇于承担历史责任,而且更需要给子孙后代保护一片蓝天。作为主要温室气体排放部门,钢铁业必须承担这样的历史使命。

4. 我国钢铁业的节能减排情况。和国际先进水准相比较,我们钢铁业的技术水平到底处于什么样的水平;同时我们的节能减排到底处于什么样的发展状况。包钢作为代表性的大型钢铁联合企业,和国内其他企业相比,有什么样的优劣。

5. 引导学生运用所学知识,多角度地分析伴随钢铁业的资源环境问题,思考如何才能更好地推进包钢的技术升级和节能减排工作的开展。

四、理论依据与分析

钢铁业是国民经济的支柱产业,国内钢铁市场的需求和钢铁产业的发展势头是一国经济发展的晴雨表。

拥有重工业体系的发展中国家在实现持续经济增长的同时,会使得单位GDP 消费的钢材数量增加。发达国家的这一数据处在稳定状态,并且数值小于上述的发展中国家。由于拥有规模巨大的工业体系,我国在发展中国家当中这一数字显得格外明显。钢铁消费量的激增是快速城市化的体现,同时也会带来严重的资源环境问题。

资源和环境问题对我国经济社会的影响日益巨大。我们已经摒弃了粗放式发展的方式,向绿色发展的循环社会迈进。经过测算,我国的钢铁消费量将会在2020年左右达到峰值,这样的趋势一致会持续到2035年左右,之后才会逐步下降。

所以,对钢铁企业的技术进步和节能减排,我们必须从以下几个方面来分析:首先,推动技术进步和节能减排的原因是什么,什么主宰了这样的发展方向?其次,这样做和市场竞争有什么样的关系?再次,这需要什么样的激励机制,为什么?还有,效果如何科学地评价也是重要问题。

五、关键要点

(1)技术水平。

钢铁业的技术水平不光包括技术设备的能力,还包括企业总体调控以及现场工艺处理能力的效率。

(2)节能减排效果。

需要用国家和产业的相关标准来进行衡量,也要和国际先进水平进行比较。另外,社会如何看待节能减排效果也非常重要。

(3)节能管理。

技术受到技术体系、资金和成本约束,不可能无限制提高。然而节能管理对节能减排的贡献越来越大。将来的企业竞争,将会是节能管理水平高低的竞争。

六. 建议课堂计划

本案例可以作为专门的案例讨论课来进行,也可随课程内容作为讲解案例。如下是按照时间进度提供的作为专门案例讨论课时的课堂计划建议,仅供参考

(1)整个案例课的课堂时间控制在90分钟。

(2)课前计划:提出启发思考题,请学员在课前完成阅读,并查找相关资料,进行初步思考。

课中计划:简要的课堂前言,明确主题(10分钟)

分组讨论(30分钟)

告知发言要求,有代表的小组发言,同时引导全班进一步讨(40分钟) 进行归纳总结(10分钟)

课后计划:如有必要,请学员采用报告形式给出更加具体的想法。

( 1. 本案例由内蒙古大学经济管理学院的赵洋撰写,作者拥有著作权中的署名权、修改权、改编权。未经允许,本案例的所有部分都不能以任何方式与手段擅自复制或传播。

2. 本案授权中国管理案例共享中心使用,中国管理案例共享中心享有复制权、修改权、发表权、发行权、信息网络传播权、改编权、汇编权和翻译权。

3. 由于企业保密的要求,在本案例中对有关名称、数据等做了必要的掩饰性处理。

4. 本案例只供课堂讨论之用,并无意暗示或说明某种管理行为是否有效。

---------------

------------------------------------------------------------

---------------

------------------------------------------------------------

第 1 页 共 4 页